Анотація

Метою роботи було дослідження впливу легування ванадієм дво- та багатофазних сталей. Досліджували схеми термомеханічної керованої прокатки на дротяній лінії секційного прокатного стану 400/200 для виробництва арматурного дроту діаметром 6,0 мм у рулонах. Для виробництва арматурного дроту застосували леговану ванадієм C – Mn – Si – сталі, які мають двофазну (DP – феритно-мартенситна (бейніт)) і багатофазну (MP – феритно-мартенситна (бейніт) - перлітна) мікроструктури). Під час термомеханічної керованої прокатки використовувалися графіки TMCR, що включають температури головки укладання TLH від 1024°C до 1063°C. Встановлено, що застосовані режими прокатки забезпечують формування мікроструктури МП. В даному 6,0 мм дроті в бухтах були досягнуті високі показники міцності на розрив і пластичності (YS 0.2 = 530- 550 МПа; TS = 785-885 МПа; El 5 = 15,0 - 29,0 %), які повністю відповідали вимогам специфікації національних стандартів, таким як ASTM A 615 (США), JIS G 3112 (Японія) і KSD 3504 (Республіка Корея).

Ключові слова

термомеханічна керована прокатка, дротова лінія, арматурний дріт у бухтах, V-мікролегована C-Mn-Si-сталь, мікроструктура.

Список літератури

1. Lis J., Lis A., Kolan C. (2004). Dual-phase technology and properties of C-Mn steels. Inzynieria Materiaiowa, 25(3), 163-165.
2. Zuo X., Zhou Z. (2015). Study of pipeline steels with acicular ferrite microstructure and ferrite-bainite dual-phase microstructure. Materials Research, 18(1), 36-41.
3. Sychkov A. B., Zhigarev M. A., Perchatkin A. V. (2006). Manufacture of reinforcing steel rolled products for wide applications. Technological peculiarities, Magnitogorsk, Publishing House of Nosov Magnitogorsk State Technical University, 2006, p. 499.
4. Sychkov A. B., Sheksheev M. A., Malashkin S. O., Kamalova, G. Y. (2016). In-line heat treatment of long products and sections. Treatment of solid and sandwiched materials, 2016, No°2, pp. 5-24.
5. Xu X. J., Kong, J. Q. (2012). Study on Cooling Process of Hot Rolled Wire Rod with Dual Phase Microstructure. In Advanced Materials Research (Vol. 415, pp. 779-783). Trans Tech Publications.
6. Lorusso H., Burgueno A., Egidi D., Svoboda H. (2012). Application of dual phase steels in wires for reinforcement of concrete structures. Procedia Materials Science, 1, 118-125.
7. Wire Enforcement Institute (WRI). (2014). Historical Data on Wire, Triangular Wire Fabric/Mesh and Welded Wire Concrete Reinforcement (WWR).
8. Goldshtain M. I., Grachev S. V., Veksler G. M. (1985). Special steels. M., Metallurgy, 1985, 408 p.
9. Parusov V. V., Sychkov A. B., Zhigarev M. A., Perchatkin A. V. (2004). Wire rod of boron-bearing low-carbon steel for direct deep drawing. Metallurgist , 48(11), 626-634.
10. Parusov V. V., Sychkov A. B., Parusov E. V. (2012). Theoretical and technological basics for the production of high performance steel wire rod. ART-PRESS, Dnepropetrovsk, 376 P.
11. Parusov V. V., Sychkov A. B., Derevyanchenko I. V., Zhigarev M. A. (2005). New application of boron in metallurgy. Bulletin of Nosov Magnitogorsk State Technical University, 1(9), 15-17.
12. Sychkov A. B., Parusov V. V., Nesterenko A. M., Zhukova Y. S., Zhigarev M. A., Perchatkin A. V., Chuyko I. N. (2009). Structure and properties of wire rod for electrodes and welding wire. Bendery, Poligraphist, 2009, 608 p. (in Russian).
13. Novikov I., Heinbuker B. (2001). Physics: Toronto/Vancouver. Canada, Irvin Publishing.
14. Popov A. A., Popova L. E. (1961). Heat treater’s guide. Isothermal and CCT-diagrams of the decomposition of overcooled austenite. Sverdlovsk, Mashgiz.
15. Popova L. V., Popov A. A. (1991). Phase transformation diagrams of Austenite and Beta-solution of titanium alloys. Moskva, Metallurgy.